6 Tips ZW3D 2019 CAM untuk meningkatkan Efisiensi

ZW3D 2019 telah dilengkapi dengan banyak fitur dapat menunjang rancangan Anda.

Simak 6 Tips dibawah ini yang mungkin belum Anda ketahui

Transisi Corner yang Smooth pada operasi 2-axis.
Pada ZW3D 2019, dilengkapi fitur “arc control” yang dapt mengoptimasi tool path pada corner. Dibandingkan dengan ZW3D 2018, tool path yang dibuat ZW3D 2019 berbentuk lekukan halus seperti terlihat pada gambar di bawah ini.

Gambar 1. Perbedaan Tool Path ZW3D 2018 dan ZW3D 2019

Fitur ini dapat memperpanjang umur tool, dan membuat proses permesinan lebih halus.

Untuk mendapat radius yang diinginkan, anda dapat mengatur nilai “Side Finish Radius” pada parameter “Path Setting” seperti gambar di bawah

Gambar 2. Pengaturan Parameter untuk Side Finish Radius

2. Lead-in tool path untuk Helical Cut

Pada versi 2018, tool path lead-in berada di bawah plane horizontal, sehingga menyebabkan kegagalan pada oemajanan. Sekarang, lead-in tool path berada di atas plane horizontal, sehingga hasil pemotongan helical lebih ideal.

Gambar 3. Perbedaan Tool Path Helical Cut 2018 dan 2019

Selain itu, pengaturan kedalaman machining juga dapat dilakukan lebih mudah pada Parameter “Max Cut Depth” di dalam “Path Setting”, pengaturan ini dapat dilakukan menigkuti kebutuhan machining seperti gambar dibawah ini

Gambar 4. Pengaturan Path untuk Helical Cut

Helical Cut pada veri 2019 tidak hanya dapat dilakukan oleh 3-axis melainkan juga dapat digunakan pada 5-axis

3. Pendeteksi Bagian Datar yang lebih baik

Sebelumnya, ketika kita mendefinisikan bagian permukaan yang datar dengan operasi “Flat Finish” , banyak bagian yang tidak sengaja terdeteksi terpecah menjadi bagian yang berbeda. Kini pada versi 2019, batas batas yang dipilih sehingga menghasilkan tool path yang lebih baik seperti gambar di bawah ini:

Gambar 5. Perbedaan Deteksi bagian Flat

4. Pemotongan Big Step yang lebih dapat diandalkan tanpa residu

Pada versi 2018, ketika menjalankan menu 3-axis roughing, akan tercipta residu setelah operasi Rough Offset . Kini seperti yang terlihat pada gambar 6, part yang diperlakukan “Rough Offset” menjadi sempurna tanpa residu.

Gambar 6. Perbandingan Residu yang dihasilkan setelah Big-Step Roughing

5. Meningkatkan fitur cut pada lubang

Pada realita machining, akan lebih mudah jika kita mengatur sendiri urutan drilling secara fleksibel. Pada versi 2019, urutan pembuatan lubang dapat diatur dengan “Pick Order”, seperti pada gambar dibawah ini

Gambar 7. Proses pebuatan lubang dengan Urutan yang disesuaikan

6. Optimasi Jenis Links

Seperti yang terlihat pada gambar diatas, garis lurus (Traverse Straight) telah ditambahkan pada proses pemotongan terakhir, sehingga meingkatkan efisiensi dari cutting ramp.